包钢焦化厂用次煤炼好焦 十月份节约焦煤三万多吨

第3版()
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包钢焦化厂用次煤炼好焦
十月份节约焦煤三万多吨
本报包头11日电　包钢焦化厂为了增产焦炭节约焦煤，从加强生产管理着手，适当降低焦煤的配煤比例，多用瘦煤、褐煤等次煤炼出了好焦炭，10月份给国家节约焦煤三万多吨。
为了节约焦煤，这个厂的党委曾向全体职工提出了降低焦煤配煤比例，多用次煤炼好焦的号召。接着一个轰轰烈烈的节约焦煤的群众运动就在全厂开展起来了。调火工作是炼焦的中心环节，党委书记兼厂长边亭深入炉前，召开“三结合”会议，研究和讨论如何改进和加强调火工作。经过多次研究，发现提高燃烧室中部温度和焦炉两侧的炉头温度，是节约焦煤的中心环节。找到这一关键后，炼焦车间党支部又进一步召开调火工段的“三结合”会议，发动群众找原因，想办法。工人们认为燃烧室中部温度低，是因为烧咀小，煤气流量小。厂党委马上组织有关车间进行掉换。为了保持炉头温度，调火组长邓开和调火工人郝德生自己动手，在测压孔盖上衬了一层薄铁板，挡住了冷空气，炉头温度立即有了显著的提高。攻克这些关键后，炉温迅速上升，并彻底消灭了生焦现象，保证了焦炭质量。
要多用次煤炼好焦，还必须相应地建立正常的生产秩序，保证正点推焦。为此三班操作工人同心协力，基本上消灭了操作事故，保证了机电设备的正常运转。在各个环节的紧密协作下，很快统一了结焦时间，做到了正点推焦。
由于改进了操作，既节约了大量焦煤，又保证了焦炭质量。焦炭强度，10月中旬比上旬平均提高九公斤，下旬又比中旬提高三公斤，保证了大高炉对冶金焦的需要。