坚持层层检查制度　采取开会分析方法 武汉汽车厂产品质量不断提高

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专栏：

坚持层层检查制度　采取开会分析方法
武汉汽车厂产品质量不断提高
据新华社武汉7日电　武汉汽车厂今年以来坚持采取质量分析会的方式，及时解决质量问题，使产品质量不断提高。经第一机械工业部质量检查团和全国汽车工业检查团先后两次检查评比，认为这个厂生产的三种主要产品活塞、活塞环、铜瓦都超过了全国同类产品质量水平。这个厂主要产品产量也提前完成了全年计划的一半。
武汉汽车厂的质量分析会，分别在厂、车间和小组普遍采用。它的具体作法是：厂级质量分析会每周举行一次，由总工程师主持，生产厂长和技术科、检查科和有关车间领导干部都参加会议，来分析一周重大的质量问题；对于临时发生的重大问题，立即采用三结合的形式处理。各车间的质量分析会每周举行两次；小组举行的次数更多，每天班前班后开会，全面检查产量、质量和安全等问题。
采取质量分析会最大的好处是，把保证产品质量的工作变成了制度。它能广泛地集中情况，分析原因，针对不同情况采取不同措施，使质量问题及时得到解决。
武汉汽车厂在每个车间都一贯实行着工人、检验人员、小组长三级检查制度。在这个制度中，首先由工人对自己生产的头一件产品进行检查；然后再交给检查人员检查；最后经过小组长检查，认为合格后，就作为标准样品，交给工人按照这种样品的标准进行生产。检查人员还从原料材料一直到成品随时进行普查和抽查。经过这种群众性的层层检查，大大消除了产品大量报废的现象。今年1至5月，全厂铸铁件废品率由12.48％下降到5.35％，机械加工废品率由12.53％下降到3.48％。