重庆第三钢铁厂技术人员发扬集体智慧 徐宝深等制成连续铸钢机

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重庆第三钢铁厂技术人员发扬集体智慧
徐宝深等制成连续铸钢机
本报重庆3日电　重庆第三钢铁厂的职工，经过两年来的刻苦钻研，自己设计、制造和安装了我国第一套中型立式连续铸钢机。
这个厂的原副厂长兼总工程师徐宝深和有关技术人员，学习和运用了苏联连续铸钢的新技术，结合本厂的具体条件，在设备的结构和布置方面都有新的创造。这套设备，已在今年1月初正式投入生产，从一百多次浇铸的六百八十多吨钢坯看来，这些钢坯轧出的重轨和其他钢材，质量良好。
连续铸钢即是将钢水连续浇铸成钢坯，使过去钢坯生产过程中的浇铸成锭、脱模冷却、表面精整、重新加热、轧制成坯等繁复的生产过程，缩短成为一道工序。这样就大大加快了生产过程，提高了产量。
同时，使用连续铸钢机，对提高钢坯质量、增加钢材收得率、节约人力、减轻铸锭工人的劳动强度、以及节约钢锭模、铸钢用的耐火材料等都有很大的意义。目前使用的以钢锭模浇铸钢锭的方法，由于冷却时间长，钢锭中的化学成分和夹杂物往往分布不匀，连续铸钢机使钢水快速冷却，就显著地减少了这些缺点，提高了钢的质量。用这种连续铸坯轧出的重轨、轻轨和垫板等钢材，机械性能也都达到了技术标准；连续铸钢比原铸锭方法，由于减少钢锭切头等损失，因而能使钢材的收得率增加10％左右。