阜新矿职工创造两种攉煤机 攉煤工人放下铁锹用机械

第2版()
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阜新矿职工创造两种攉煤机
攉煤工人放下铁锹用机械
本报讯　阜新矿区职工最近创制成功和普遍推广了两种攉煤机，大大减轻了矿工的体力劳动，提高了生产效率，实现了采煤工人多少年向往的“放下铁锹”的愿望。这是煤炭工业的一项重大的技术革新。
阜新矿区所属的煤矿，都是现代化的大型矿井，从采煤到运输、提升的整个生产过程基本上是机械化的，可是，把采下来的煤装上刮板运输机——攉煤这一道工序还是笨重体力劳动。采煤工人躬着腰用铁锹攉煤不到十分钟，就会累得满头大汗。要消除这项笨重体力劳动，实现攉煤机械化，有两个途径，一个是依靠国家供给最新式的采煤技术装备（例如电铲或水力设备），可是国家不可能在很短时间内把所有矿井都装备起来。另一途径是因陋就简，自力更生，用土洋结合的办法，创造那种花钱少、用料省而又能够普遍推广使用的机械设备。
阜新新丘矿制修厂职工因为认识到后一途径更为切实可行，就由厂党支部书记挂帅，实行领导干部、工人和工程技术人员三结合，到井下参观访问，比较了十二种攉煤机方案，最后用废料旧料试制成了簸箕式攉煤机。这种装有小型电动机的攉煤机一个人操纵，一小时能攉煤十五吨，相当于三个到六个人工的工作量。接着，平安矿机电部门职工，又制成一种更简便的、不需要装配动力设备的“链式”攉煤机，两个人操纵，工效相当于四个到五个人工的攉煤量。
这两种攉煤机制造简便、成本低廉（做一台链式攉煤机的成本才十一元多），也不费多少钢材，一般煤矿机修厂都可以制造；而且轻便好使，容易操作，一般采煤工作面都可以使用。因此它一经出现，很快就在全矿区普遍推广。这两种攉煤机在阜新各矿推广使用后，生产上立即出现了新局面。平安矿四采区，以前十六个人用铁锹攉煤，每一班平均出煤八十车，累得满头大汗；现在八个人操纵四台攉煤机，一个班出煤一百六十四车，并不怎么费劲。整个采区平均日产量提高了23％；攉锹工人却由十六人减少到九人。
从去年11月底到12月20日，全矿已经制出攉煤机五百多台，全矿区三个矿的二十七个坑口和采区都用上了攉煤机，基本上实现了攉煤机械化。最近辽宁省抚顺、本溪、北票三大煤矿都派人到阜新参观学习。煤炭工业部也准备大力推广阜新矿的这一经验。