太钢各厂互相访问交换意见对症下药提高质量

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专栏：

太钢各厂互相访问交换意见对症下药提高质量
本报太原4日电　太原钢铁公司最近采取各个厂互相登门拜访、现场参观等方法，听取用户意见，改进工作。通过登门拜访，广大职工受到一次关心质量的实际教育，从而促进各厂采取有力的措施，提高产品质量。
太钢在深入开展群众性的质量检查运动中发现，要达到优质高产，必须由原材料生产、运输、冶炼、轧制等各个生产环节紧密配合。因此，各厂在发动职工大鸣大放、揭发产品质量方面存在的问题的同时，还采取了登门拜访、广泛征求用户意见、接受用户批评的办法，来改进产品质量。5月下旬以来，各厂分别派人到直接用自己的产品的工厂、车间访问。通过座谈和实际参观，认识到自己生产的一些质量不好的产品给下道工序造成的严重后果。炼铁厂厂长带领车间主任、值班工长和有关科室领导干部到第二炼钢厂访问的时候，发现因为生铁质量差，平炉炉前工人在冶炼期间处理过多的硫分，1至5月上旬，占用的时间达三百多个小时；有时因铁水温度低，等运到平炉就凝结了，不能入炉。第二炼钢厂的两个厂长，组织了十多个炉前和铸锭工人访问并参观了第一、第三轧钢厂的废品、次品展览会以后，大为震惊。过去，他们认为钢水有点非金属杂质没有大关系，现在看到钢锭不纯净，放到轧钢机上就成了几截，甚至还要损毁轧钢机。同时发现由于自己管理混乱，变更钢号没有通知轧钢厂，以致有几次轧钢工人把矽钢当成普通钢轧制，结果完全改变了钢的机械性能，成了废品。
和钢铁生产有密切关系的机修、耐火材料、运输等辅助厂（车间），也分别到炼铁厂、炼钢厂访问。机修厂组织干部、技术人员、车间工人和第二炼钢厂、第三轧钢厂的职工交谈。
通过登门拜访、广泛征求用户意见，大大促进了各厂职工及时改善和提高产品质量。炼铁厂职工从炼钢厂访问、参观回来，立即发动全厂职工找出原因，订出八条保证质量的办法。为了给炼钢创造好条件，原料工段改装了粉碎机，让矿石粒度全部合格；高炉工段恢复了采样制度，精心化验产品，不让低温铁水出炉。5月下旬以来，生铁合格率达到99.12％，比4月份提高了9.12％。第二炼钢厂职工讨论出产品质量不高的主要原因是把过去炼钢的纯沸腾期制度取消了，来不及处理钢水里的非金属杂质，轧成的钢材就有裂纹，因此便恢复了这一制度。为使轧成的钢材严实、光滑，铸锭工人们想出一系列新办法：浇铸前把模子和盛钢罐里的杂质清扫两次，然后用空气压缩机吹光尘土，最后涂上油才使用。由于工人们普遍重视质量，这个厂5月下旬以来钢的合格率达到98.19％，比5月上旬提高了0.4％。第二炼钢厂则把自己当天炼几炉钢和炼什么钢的计划预先告诉给轧钢厂。