对待质量必须严肃认真 上海工具厂访问用户征求意见改进产品 老老实实负责到底

第2版()
专栏：

对待质量必须严肃认真
上海工具厂访问用户征求意见改进产品
老老实实负责到底
本报上海4日电　上海工具厂工人、技术人员、行政领导干部通过访问用户，摸清了工具质量存在的问题，明确了改进产品的方向。
上海工具厂每年要生产几千万件工具，几乎遍及全国各机械工厂和车间；只要有一件次品出厂，就会影响机械工厂的产量和质量，影响他们完成国家计划。
过去，上海工具厂职工对自己生产的工具在别的工厂里发挥什么作用，了解不深。因此，在制订增产节约计划的时候，往往只算本厂增加多少产值和产品，可以多为国家积累多少资金。通过访问，他们看到，由于工具质量不好，有的机床不能如期交货，有些精密的机器部件，在最后一道工序上由于齿轮铣刀有一片刀片高了一丝，结果成了废品。出外访问的职工越看越心痛。在这些活生生的事例面前，工人们具体深刻地体会到自己的生产和国家建设的关系太大了。这给每一个工人上了一堂最生动的必须重视产品质量课。
用户是一面最好的镜子，使用者对产品质量的了解最为透彻。上海工具厂产品质量在国内一直享有很好的声誉，大跃进以来，有些产品有了提高，有些产品质量却有下降趋势。厂内对质量下降的产品，看法不完全一致，有的认为是原材料不好，有的认为是用户操作不好，或是加工物有问题。在访问中，用户用对比办法，把上海工具厂和其它工具厂生产的同类型产品，从产品寿命、性能、结构各个方面提出了意见，并请他们当场试验。上海工具厂生产的有几种刀具，耐磨性能不好，究竟什么原因，是哪一道环节造成的，长时期做不出结论。有一个使用厂的工人提出了刀具在开始切削时，耐磨性能差，以后耐磨性强。这是一个重要的发现，通过这条线索找到了刀具耐磨性差的原因，原来发生在磨床加工这道工序上。
通过对用户的访问，还促进了上海工具厂新产品的诞生。上海工具厂生产的钻螺丝眼的丝锥，过去一直是三只一套，加工一个螺丝眼要经过三道工序。这一套工具和操作方法，在大跃进中已经不受加工厂欢迎。有的机械厂采用了二只一套的丝锥。这种工具，操作方便，工具厂制造时也节省材料，节约人工。上海工具厂现在正着手准备生产这种丝锥。
通过访问用户，上海工具厂职工很自然地产生了一切为用户着想、为国家建设着想的强烈责任感。全厂立即根据用户意见分别轻重缓急进行排队，从加强原材料检验一直到出厂前进行切削试验，制定了一百九十三条措施。有些用户提出，有一些镶片刀具由于有一片刀具坏了，整只刀具就只好报废，现在工厂正着手生产一部分刀片配件。另外一些看来很细小的方面，也作了改进，如每只刀具上的性能、规格说明，过去是用钢字模手工敲的，有的就不清楚，现在制造了一部简易的打字机，又快又清晰。
上海工具厂3、4月份访问了全国七大城市六十多家机械工厂，并且把质量不好的工具和因工具质量不好造成的废品带回厂内展览，向全厂职工进行教育。现在这个厂正结合用户意见，动员全厂职工大鸣大放，进一步开展“优质高产”的竞赛运动。
（谢芝麟）（附图片）
上海工具厂总工程师张觉亚（左第一人）和技术人员正在访问上海柴油机厂工人，了解“上工”牌钻头的质量。
本报记者　杨溥涛摄