青岛四方机车车辆制造厂推行苏联“气弹冒口”铸造法

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专栏：

青岛四方机车车辆制造厂推行苏联“气弹冒口”铸造法
青岛四方机车车辆制造工厂沧口分厂铸钢车间试行苏联“气弹冒口”铸造方法获得成功。从今年七月份起，这个车间在大型铸钢配件、机车主动轮心和他动轮心的铸造砂型上，运用了苏联“气弹冒口”铸造法，使钢水利用率从过去的百分之五十五提高到百分之八十二以上，全年能节约三百二十多吨钢水。从八月十五起，这个车间又在机车“十字头”等大型配件上，推广这种先进铸造方法。
铸钢车间过去在铸造大型轮心等配件时，每个一吨多重的轮心在铸成后，就带着一个九百多公斤重的“大冒口”，必须用汽焊把“大冒口”割掉，不但损失大量钢水，而且还要消耗很多汽焊材料和工时。自从推行了苏联“气弹冒口”铸造法以后，用“气弹”代替了大量钢水，消除了四个“小冒口”，减少了“大冒口”的钢水容量，铸出每个轮心可以节省四百四十多公斤钢水。此外，还保证了铸件质量，使成品率达到百分之百，工人的体力劳动也减轻了很多。　（李鸿起）