从50万吨到200万吨，莱钢历时近10年，投资50亿元；从200万吨到400万吨，只用两年多，投资不到10亿元——看莱钢如何翻番

第12版(企业界)
专栏：

　　从50万吨到200万吨，莱钢历时近10年，投资50亿元；从200万吨到
400万吨，只用两年多，投资不到10亿元——
看莱钢如何翻番
　　本报记者王政
　　莱芜钢铁集团有限公司，是上个世纪70年代建厂、设计规模50万吨的中型钢铁企业。从1990年开始，历时近10年，投资50亿元，将产能提升至200万吨。然而，产能由200万吨到400万吨，却仅用了两年多时间，投资不到10亿元。
　　更为可贵的是，在产能翻番的同时，莱钢还完成了产品结构的调整，高科技含量、高附加值的H型钢等产品，成为主要利润源，吨钢成本则降低150元。在全行业57项比较指标中，22项进入全国前十名，11项进入前三名，5项名列第一。
　　因此说，莱钢实现的是高质量的翻番。
　　用最少投入、最短时间补齐“短木板”
　　莱钢的主业有普钢和特钢两条线，由于工艺结构不合理，铁、钢、材各工序产能不匹配的矛盾突出。过去，莱钢也曾就此进行过局部技术改造，但由于没有考虑到资源的合理配置，几次改造都没有走出“面多了加水，水多了加面”的怪圈，结果是“按下葫芦瓢起来”。经过“八五”、“九五”期间的改扩建，莱钢轧材能力得到大幅提升，但炼钢特别是炼铁能力却明显不足，形成了“材大于钢、钢大于铁”的“倒金字塔”局面。以普钢为例，2001年普钢线轧材能力已经达到300万吨，而铁水产能只有190万吨。其中，投巨资建成的中型和中小型H型钢项目，面对日益增长的市场需求，长期吃不饱，作业率只有50％—60％。
　　依据“木桶理论”，尽快增加铁、钢产能，重点补齐铁水不足这块“短木板”，是莱钢发展的当务之急。按照传统思路，扩大产能应该一步到位，甚至适当超前。莱钢人却没有这么做，莱钢总经理李名岷解释说，补齐“短木板”，方法有多种，莱钢的“木桶理论”考虑的是如何用最少的投入，在最短的时间内实现资源的最优化配置，杜绝任何形式的资源浪费。
　　2001年，莱钢首先在炼铁系统实施优化大纲，广泛开展管理创新和技术创新，改善操作，优化工艺。莱钢提高了进料精度，减少了能耗，提高了高炉风温和高炉利用系数，没花多少投资，铁产量大幅提高，今年将达到211万吨，明年可实现270万吨。两座高炉的10项主要指标在全国同类型高炉中7项名列第一。
　　按照“填平补齐”的整体思路和先进、经济、适用的原则，今年，莱钢在普钢生产线上，新上了一座750立方米高炉、一台转炉、一台烧结机和制氧机。由于坚持了严格的招投标和科学的工程管理，最大限度地节约了投资。项目年底前陆续投产后，将使莱钢的铁、钢、材工序达到“四炉、四机、四轧”的新匹配模式，转炉炼钢能力由160万吨提高到320万吨，同步作业率可达到90％以上，轧机平均作业率可由过去的59％提高到83％，达到国内先进水平。特钢生产线实现了“全精炼、全连铸、全一火成材”，生产能力由原来的不足45万吨，提高到75万吨以上。
　　向技术革新、管理深化要奇效
　　莱钢三号连铸机1996年从意大利引进，投资2亿多元。新上的一号连铸机项目，预计投资8000万元，并经过了国家计委批准。能不能再节省些投资？项目小组经过反复论证，下决心自己设计、自己制造、自己安装，只花了2500万元，产品质量完全达到进口设备的同等水平，生产效率还超过了三号连铸机近50％。
　　一般情况下，一台转炉炼钢3000多炉就要更换炉衬，每次更换不仅要耗资约30万元，而且耽误时间。莱钢炼钢厂2号转炉，由于采用了溅渣护炉新技术，炉龄达到了3.7271万炉，创造了世界最高纪录。
　　少花钱，多办事，莱钢人的口号是向“不可能”说“不”。莱钢董事长姜开文认为，提高企业的核心竞争力，必须在优化上做文章，把主业做精、做细、做优、做强，这不仅要求增加产品的科技含量，还要走一条投入少、成本低、资源充分利用、精细化管理的道路，这与党的十六大提出的走新型工业化道路的精神是完全一致的。而要实现这一目标，不一定完全依靠大规模的设备更新，在现有基础上的技术革新、管理深化都可能产生意想不到的奇效。
　　从2000年起，莱钢在全公司推广炼钢厂创建学习型组织的做法，并提出了“超越自我，挑战极限”的新理念。2002年，莱钢向“不可能”说“不”的力度进一步加大。今年的经济责任制考核，各项指标不折不扣地分为“基础、计划、先进”三条业绩评价线，其中，先进线瞄准的是全行业前三名的水平。考核方式的变化，调动了各单位精细管理的积极性，促进了整体生产水平和技术指标的大幅提升，在连续3年降低成本7.99亿元的基础上，今年莱钢又将多增效益2.7亿元。
　　莱钢总经理李名岷认为，钢铁企业要在激烈的市场竞争中胜出，不能只打规模牌，特别是不能再走依靠贷款大上项目的老路。因此，在国内很多钢铁企业将规模扩张作为应对加入
　　WTO挑战的策略时，莱钢没有盲目跟进，而是
　　依靠工艺系统优化，实现现有工艺的最佳匹配，挖掘现有设备的最大潜能，实现产能提升和产品结构的调整。事实证明，这是独具慧眼的正确选择。（附图片）
　　压题照片：莱钢引进日本具有20世纪90年代水平的H型钢生产线。