在福特、通用、IBM、奔驰、劳斯莱斯、尼桑等国际著名跨国公司，都能见到大宇机床——新产品打造国际品牌

第12版(企业界)
专栏：他山之石

　　在福特、通用、IBM、奔驰、劳斯莱斯、尼桑等国际著名跨国公司，都能见到大宇机床——
新产品打造国际品牌
　　本报记者　刘韬
　　今年10月17日，韩国釜山，大宇综合机械昌原工厂。大宇邀请了来自全世界45个国家和地区的400多位客户和代理商参加第三届大宇国际机床展。
　　如此规模的展会，开销不菲，能保证带来相应的回报吗？大宇综合机械机床自动化事业本部长金雄范先生自信地说：“我们不仅能把这些钱再挣回来，而且最终获利还将超过投入的两倍。过去的两届机床展就是这样的，我相信这次也不会例外。关键在于，我们有吸引客户的产品。”
　　去年10月，大宇综合机械从大宇集团分离出来成为独立实体。到2001年9月，大宇综合机械在一年的时间内就实现销售额12.2亿美元，净利润达0.77亿美元。目前，大宇综合机械的机床年产量为5000台以上，其中有4000多台出口。
　　只见机器不见人
　　走进韩国大宇综合机械昌原工厂的机床生产车间，第一个印象就是“只见机器不见人”。在这里，“自动化”就是生产力。偌大的一个车间，上百台机器在运转，却只有几个工人。生产线上的数控机床一字排开，各自的数控系统正按着事先设定的程序指挥机器工作。在有节奏的加工声中，在机械手的配合下，各种大小不一、功能各异的工具轮番上阵，把一个庞大的机床胚“收拾”得“服服帖帖”。
　　没有金刚钻，不揽瓷器活。大宇之所以能把“瓷器活”干得漂漂亮亮的，首先得益于这些国际先进的生产设备。大宇综合机械机床自动化本部的金英楠先生告诉记者，自动化的车间不仅可以保证长时间生产不间断，更重要的是还能保证产品质量的一致性。高精度的机器系统、完美的检
　　测设备、组织出色的生产线以及大宇先进的工艺水平，造就了今日大宇的世界级机床。
　　倾尽全力创新品
　　本届大宇国际机床展共展出了54台各类新型机床，有半数以上都是首次亮相。
　　在展厅最醒目的地方，摆着一台不同寻常的机床。这台用于加工模具的三维直线电机，机床刀架垂直移动的速度已达到3个重力加速度的水平。据中国机床工具工业协会的陈长年教授介绍，国际上直线电机的移动速度达到两个重力加速度已是非常不容易了，而大宇的这台机床在横向、纵向及垂直方向已经分别达到2个、2个和3个重力加速度。在如此高速的状态下，还能保证加工精度和机床稳定，这说明大宇在机床的材质、设计、基础研究等各方面都具备了相当的实力。
　　浙江万丰奥特集团的陈国东工程师看上了一台用于汽车轮毂打孔的机床。他说：“这台卧式机床承担了轮毂固定孔和气门芯孔的两道打孔工序，像这种能在双工位上同时工作的机床，我还是头一次见到。这种设计可以节约轮毂的装卸时间，提高工作效率。只要价格合适，我们会考虑购买这台设备。”
　　大宇有个理念：“最好的技术造就最好的产品。”他们十分重视把新技术应用于生产，在大宇机床980名员工中，研究开发人员就有250名，且大多数具有17年以上的研发经验。大宇认为，这些才是大宇机床最宝贵的资产。
　　金雄范说，要与对手竞争，就要在最短的时间里开发出最新的产品。大宇的新产品从设想到成品，周期一般为一年，有的几个月即可推出。其中的奥秘就在于大宇拥有自己的数据库，在高新技术运用于生产研发的过程中，充分运用“模块组合”，实现了新产品的快速开发。
　　制定战略是关键
　　大宇的成功经验对我国机床业有哪些借鉴意义呢？中国机床工具工业协会总干事长于成廷参观后说，大宇的研发能力已位居世界前列，短短几年就有如此大的发展，应归功于其良好的集团发展战略：重视新产品开发，注意吸收和借鉴国际先进技术，积极推进产业国际化。
　　于成廷指出，我国机床业的问题在于研发能力不足，行业整体规模较小。所以，我国机床制造业的改革，应从过去的被动适应性调整转向全面的战略性调整。要抓住加入WTO后世界制造中心加速向中国转移这个机会，制定出包括开发、成套、投资强度在内的发展战略，同时学会充分利用全球资源，实现我国机床制造业的大发展。