钢铁和面盆

第2版()
专栏：上海通讯

钢铁和面盆
本报记者　周永康
过江探亲
5月10日的早晨，上海久新搪瓷厂的大门口忽然来了一大群人，他们是上钢三厂薄板车间的干部和工人。这个薄板车间今年给搪瓷厂轧制的黑铁皮，产量比去年增加了很多。他们为了想了解一下黑铁皮的质量情况，搪瓷厂有些什么要求，所以今天就组织了一个访问组，过江访问久新搪瓷厂。
久新厂的干部听说三厂有人来了解黑铁皮的质量情况，正中下怀，因为这时候，他们也想派人过江去访问三厂。他们去的原因是最近一时期，三厂供应的黑铁皮，表面上多了一层薄薄的粉末很难洗干净，轧成盆坯涂上琅粉，从窑里拿出来一冷，表面就会起泡，琅粉会毕毕剥剥地掉下来。这天，两个厂的干部和工人在座谈会上，都围绕这个问题进行了讨论。
三厂的来人听到这个问题，感到很不安。这个厂过去轧制薄钢板，都是八张叠在一起，轧好后要用很多人把薄板一张张用力扯开，既费人工，又很吃力。今年他们在板坯进入轧机前，先涂上一层糊状的滑石粉。这样钢板轧好后用不着花很大劲，就可以把八张钢板很快分开。可是想不到这个改进却给搪瓷厂添了麻烦。三厂的几个工人，马上在座谈会上表示：回去一定想办法解决这个问题。
过了几天，久新厂有人到三厂去，看到薄板车间已在着手增加一套去除钢板表面杂质的酸洗设备，来解决粉末问题。在这套设备投入生产前，工人们已采取少涂、涂匀等办法。回来一说，久新厂的干部和工人就说：我们不能坐等他们给我们解决问题，我们应该配合他们一起动手。于是，围绕着起泡这个问题，许多操作工人都从自己的工序上想办法，终于找到了一套对付滑石粉的办法，由滑石粉而引起的废品，从前一时期的20％减少到只有1．2％了。
密切配合
久新厂和上钢三厂之间的这种亲密的来往，是1958年上钢三厂建成薄板车间后开始的。三厂不断改进质量增加品种，每一次都要久新厂帮他们作实际试用。久新厂也就指定一个有二三十年经验的老师傅周文信专门管这件事儿。三厂来的铁皮，有时拖来了一车，有时只有几张。久新厂不管来多少，只要铁皮一到，总是尽可能先做试验。有时还有这种情况，久新厂正在轧面盆，三厂却要他们试轧痰盂，逢到这种情况，只要对生产影响不太大，久新厂就把原来的模子拆下来，把轧三厂钢板用的模子换上去。
久新厂一直把为三厂试验钢材看作是自己分内的事情。自己的生产有时受到了一些影响，工人们就抓紧时间，把那些脱下来的产品补足。三厂的薄板车间两年来由于久新厂的密切配合，许多质量问题因为发现得早，及时得到解决。
携手前进
久新厂为了扩大原料来源，决定学习上海有些玩具厂自己设小轧钢机的办法，搞一个小型轧钢车间，来自己轧些小钢材，做些搪瓷小产品，可是一个搪瓷厂自己要搞轧钢机，这到底是件新鲜事儿。从设备到技术，困难肯定不少。但他们一想到隔江的上钢三厂的薄板车间，信心就提高了。
上海市轻工业局根据生产发展的要求，批准了他们的计划。久新厂就根据一家玩具厂的烘炉、轧机的样子，拟了一个设计方案。厂里的杨昌祚工程师亲自把方案送过江去。三厂薄板车间的工程师石泽汉十分认真地把一件件的设备都详详细细看了一下，为搪瓷厂考虑得十分周到。久新厂方案里的烘炉原来是按照玩具厂的式样设计，炉底是固定的。但是搪瓷厂用的钢材比玩具厂大而重，固定式炉底不适用，石工程师就建议他们改为活动式炉底。这个设计上的改进，使久新厂后来建成的轧钢车间烘钢的生产能力提高了30％，工人劳动强度也大为减轻。
久新厂需要轧钢机机架，三厂薄板车间自己不会做，马上通过厂部，请厂里的铸钢车间帮忙。铸钢车间在安排生产中，给予优先照顾，只一个星期，他们就把这些铸件装上了摆渡轮船，送进了久新厂的大门。
在三厂的一再支持下，久新厂的小轧钢车间现在也已成为一个初具规模的冷轧车间了。去年11月份正式投入生产后，今年，三厂又给他们浇了几个机架，轧钢机就由原来的四台增加到六台。今年到目前为止，这里一共轧出了四百吨钢材，久新厂自己用了其中的一半，还有一半给了另外几家搪瓷厂，做了数以万计的精美实用的调羹、口杯、菜碟等小产品。