大豆还可以做服装？我国首创的大豆蛋白纤维生产技术把想象变成了现实——大豆如何变服装

第6版(国民经济)
专栏：经济视点

大豆还可以做服装？我国首创的大豆蛋白纤维生产技术把想象变成了现实——
大豆如何变服装
本报记者 彭嘉陵
　　近日在上海举行的首届中国针织博览会上，一种以大豆蛋白纤维为主混纺的服装，引起了中外客商的浓厚兴趣。这种服装用手一摸像棉花般柔软，看起来具有丝织品的天然光泽和悬垂感。
　　大豆蛋白纤维是从大豆榨油后的下脚料——豆粕中提取蛋白制成的，是我国在应用纤维领域唯一的原创技术。如今，纺织纤维已多种多样，大豆纤维有何优点？产业前景怎样？老百姓能否穿得起？
　　优点不少，成本不高
　　对大豆纤维这种新型纤维，中国纺织工业协会会长杜钰洲褒奖有加，称其同时具有多种纤维的优点：羊绒般的手感，蚕丝的光泽，棉花的吸湿透气，羊毛的保暖性。
　　随着生活质量的提高，人们对服装的用料提出了更高要求，眼光也更为挑剔：棉质服装虽然舒服，但不上档次；丝绸虽然轻薄柔软，但易起皱；羊绒虽然舒适，但价格昂贵，夏天也不宜穿用；麻类虽然凉爽，但有刺痒感；化纤虽然挺括，却对皮肤不好……大豆纤维却能弥补这些不足。
　　大豆纤维与其他纺织原料混合，可获得意想不到的效果——与棉花混合，可增加滑爽感、悬垂度；与羊毛和麻混合，能减少刺痒感；与羊绒混合，可增加保暖性，并降低成本；与丝绸混合，可防皱，不沾身；与不同的化纤混合，可织出不同风格的面料。
　　据介绍，大豆纤维几乎可以制作所有性能的服装，不论是内穿还是外穿。有关专家还指出，由于大豆纤维是蛋白纤维，具有亲肤性，穿着极为舒服，因此特别适合做贴身穿的衣服。但目前由于起毛问题尚未完全解决，纯大豆纤维原料做服装还不太好，最好与其他纤维混合。
　　据介绍，100公斤豆粕可提取40公斤蛋白纤维。目前，提取蛋白纤维的成本仅为真丝的1／3、羊绒的1／15，比棉花略贵。随着工艺的进一步发展成熟，成本还有可能降低。因此，添加了大豆蛋白纤维的服装价格并不会太高，普通百姓都能穿得起。
　　农民企业家的发明
　　大豆蛋白纤维技术的发明人，是河南省驻马店市遂平县一个叫李官奇的农民企业家。他从美国一份杂志上看到一句话：“植物蛋白可纺成丝”，受到启发。
　　大豆蛋白好提取，要纺成丝十分不易。从1991年起，李官奇做了无数次实验，纯法纺，湿法纺，干法纺，干喷湿纺……十几年来办企业所赚的几千万元资金全投了进去。眼看快进行不下去时，当地银行雪中送炭，贷给他几百万元。1998年，这项技术终于取得重大突破，从小试进入中试，其间又经过800多次试验。中试成熟后，县粮食局帮他筹资6000万元，建起了第一条试生产线。
　　大豆纤维要变成纺织厂能够接受的原料，还必须开发相应的纺纱工艺。李官奇来到北京，走进了当时的国家纺织工业局的大门。纺织局派人考察生产线，并积极争取国家有关部门支持。生产大豆纤维的大豆蛋白纤维被列入2001年国家高新技术重点产业化项目。
　　中国纺织工业协会牵头，组织业内重点院校、科研单位和50多家重点骨干企业，分别对大豆纤维在纺纱、织造、印染后整理等工艺过程中的关键技术进行攻关。这么庞大的科研和协作企业队伍参与研发，在我国纺织工业史上几乎绝无仅有。此后，又把针织、衬衫面料、毛纺等产品的开发作为重点，逐步把大豆纤维的推广应用扩展到最终产品领域。鄂尔多斯、阳光、如意、无锡一棉等纺织骨干企业成功地将大豆纤维与各种原料混合，制出了手感好、性能优良的纱线、面料和服装。
　　产业前景好
　　我国每年需进口化纤原料130万吨，还要进口大量羊毛，大豆纤维将弥补我国纺织原料的不足。
　　我国大豆资源丰富，年产1000多万吨。大豆纤维所用原料是榨油后的下脚料豆粕。目前豆粕主要作饲料和肥料。开发大豆纤维提高了大豆产品的附加值，有利于资源综合利用和农业结构调整，并且提取部分蛋白质后的豆粕仍可作饲料和肥料。
　　2002年12月4日，第一批大规模工业化生产的大豆蛋白纤维出厂。韩国客商一下就要了100吨，现已协议购买3500吨。意大利客商购买后加价24倍在国外销出。日本一家企业甚至提出要包销。美国、欧洲的许多客商也纷纷盯上了这种新型纤维。
　　目前，我国已建立了4个大豆纤维生产基地，年产量可达2.5万吨。今年4月1日，万吨级大豆纤维项目生产线在常熟江河天绒丝纤维有限公司建成投产。
　　大豆纤维服装已经摆上了服装柜台。随着大豆蛋白纤维的产业化、商业化发展，大豆纤维服装将会让更多普通百姓感受到它的优良性能。