内部检查　外出访问　找到原因　对症下药 华北缝纫机制造厂质量检查活动奏效

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专栏：

内部检查　外出访问　找到原因　对症下药
华北缝纫机制造厂质量检查活动奏效
加强技术管理，突破许多关键，产品质量有了提高
本报讯　据天津日报消息：华北缝纫机制造厂通过群众性的调查研究，摸清产品质量的底细，使提高产品质量工作明确了方向。
这个厂根据市场需要，从去年11月起改产一种新型缝纫机。为了进一步提高这种缝纫机的质量，这个厂开展了群众性的质量检查活动，采取内查、外访、对比和分析的方法，深入调查研究，找出产品质量关键。
缝纫机零件多、精密度要求较高、生产工序相当繁杂。针对这一特点，厂领导发动全厂职工，从投料到做出成品的各个环节，查找质量上存在的问题。并且连续召开了调查研究会，征求厂内各方面人员对产品质量的看法和意见；同时又发动全厂职工大鸣大放，提出质量上存在的问题。他们并把轻工业部规定的各种零件的质量标准，分发到各车间和小组，让工人对照检查，并组织车间之间、小组之间和上下工序之间展开互查活动。随后，领导方面进行了一次零件大排队，把全部零件划分为三类：一是达到质量标准的；二是接近标准、要努力提高的；三是没有达到标准的。经过研究分析，又在第三类零件中找出了二十四种，确定为关键件。
除了加强厂内的调查和改进质量工作以外，还组织了质量访问队，到多年销售他们产品的一些商店，用问、看、试的方法进行调查访问。广大使用者和商业人员不但积极指出产品的缺点，还提出了不少改进缝纫机结构设计的意见。
这个厂还教育职工虚心学习外厂产品，从和外厂产品对比中，结合内查、外访中发现的问题，看到了自己不足之处，找到了努力方向。
经过内查、外访和对比，了解和掌握了有关产品质量的资料以后，厂领导方面便组织力量，进行全面的分析研究，找出精密度不够是产品质量不好的根源；而精密度不够的主要原因又是由于技术管理上有着较严重的缺点。他们还进一步找出了领导作风和领导方法的缺点，比如对提高产品质量思想工作和措施抓得不紧，工作不够细致等。
找到了“病症”，就“对症下药”。最近，这个厂的领导上在认真改进领导作风和领导方法的同时，着重组织力量加强了技术管理。他们围绕提高零件的精密度等主要关键，修改、补充了四十多种新工艺，加强了质量责任制；组织老工人把全厂三十多台关键性机床作了彻底大检修，并且抽调了经验丰富的技术工人担任专业检验工作，制订和贯彻检验工作质量责任制。这些措施对于保证零件的精密度起了良好的作用。此外，还开展了群众性的学工艺、师帮徒、熟手帮生手的活动，使工人的技术水平有了提高。
同时，这个厂抽调了老工人和技术人员组成了五个专业组，猛攻二十四个关键件。经过职工们的共同努力，二十四个关键件已经先后突破了十七个，其中关键件中的重点——车壳，在平行度和垂直度等方面已经达到了规定指标，使缝纫机的质量逐步有了提高。（附图片）
天津自行车厂采取本厂产品和外厂产品对比分析的方法，发动群众出主意、找措施，提高质量，增加品种。这是工人们正在安装最近试制成功的一种新型自行车　新华社记者　阎　明摄