长春动力机械厂通过大普查大鉴定巩固革新成果　五百多革新项目用于生产　80％以上柴油机部件达到互换使用的质量要求

第3版()
专栏：

　　长春动力机械厂通过大普查大鉴定巩固革新成果
　　五百多革新项目用于生产
　　80％以上柴油机部件达到互换使用的质量要求
本报讯　据长春日报消息：长春市动力机械厂从实际需要出发，采取大检查大鉴定的办法使新技术、新工艺、新机具应用于生产的范围比去年进一步扩大。到目前为止，这个厂应用到生产上的革新项目共有五百三十多项，有力地促进了产品产量、质量的提高。柴油机部件有80％以上达到互换使用的质量要求。
今年以来，这个厂的全体职工，经过形势教育，通过总结去年的生产和技术革命经验，认识到不断革命和坚持应用新技术、新工艺，对于促进生产更好地发展的重大意义。因此，从上到下掀起了应用新技术、新工艺的热潮。
发动群众大普查、大鉴定，把过去所有行之有效的新机具、新工艺纳入工艺规程和操作规程，是巩固技术革新成果的一个重要方法。机械车间工人针对车桃型轮轴缺乏专业设备，影响质量的关键，大胆创造和改革成功凸轮车床和磨床各一台，并立即编入新的工艺规程，彻底解决了这个生产关键。装配工段过去安装柴油机缸套全用手工，产品质量很不稳定。这次工人们研究成功了利用油压机代替手工安装缸套，经过试验和群众鉴定，把这项新技术列入新的工艺规程，保证了柴油机缸套的质量，并且使装配效率提高了50％。
为了使已经应用于生产的新机具、新工艺不断完善和提高，这个厂还进一步发动职工，在创造和应用新技术的同时，开展了“多宝手”的竞赛。在车床与车床、个人与个人之间比革新项目多，比执行工艺效果好。车工四组在竞赛中，由于坚持采用不停车卡活的先进刀具和高速切削的先进技术，使八台机床由原来达不到定额一跃而超额完成计划两倍，同时这个组还进一步扩大了十几种先进刀具的使用范围，使这些先进刀具由原来只能车两种部件扩大到能车十多种部件。